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铜峰电子:稳居电容器产业链高端 |
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| 铜峰电子:稳居电容器产业链高端 |
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| 作者:佚名 行业动态来源:不详 点击数: 更新时间:2008-1-16 |
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中国最大的电容器用薄膜及电容器生产企业——安徽铜峰电子集团有限公司,从一个固定资产不足5万元的服装小厂起步,走出了一条艰苦创业、自主创新的成功之路,凭借独特的电容器用薄膜、石英晶体材料两大完整产品链条,在竞争激烈的市场中构筑起自己的战略高地。 两大产品链条彰显竞争优势 铜峰公司企发部负责人向中国电子报记者介绍说,电子材料、新型电子元器件和电力节能装备是公司的发展重点,目前公司已形成两大产品发展链:电容器用薄膜——金属化薄膜——薄膜电容器产品发展链和石英晶体材料及延伸产品发展链。 经过多年的积累和积淀,铜峰公司已经成为同行业的佼佼者:电容器聚丙烯膜年生产能力12000吨,国内市场占有率位居全国第一,产量世界第一;金属化膜年生产能力4000吨,居全国第一;交流电容器10亿微法,居国内同行之首;另外,其他产品的产量也在全国居于前列:各类直流电容器9亿只,特种薄膜电容器1万台,光学水晶60吨,石英晶体振子3.3亿片。 该负责人介绍,铜峰公司通过不断的技术创新,形成了具有自主知识产权的主导产品。电容器用聚丙烯薄膜生产线,可以生产3μm-12μm的可供金属化蒸镀用的平膜和6μm-18μm的单、双面粗化膜(亦可电晕处理)。电容器用铝膜、锌铝膜和安全膜,产品种类齐全,与国内各大电容器厂均有配套。日产各类交流电容器12万-15万只。 自主创新提升技术实力 铜峰公司今天的实力和成就,完全是持续自主创新的结果。该负责人介绍说,铜锋公司最早的创新历史要追溯到1975年,当年的服装小厂毅然转产电子,迈出自主创新的第一步。1976年,首批CL11电容器产品试制成功,1978年自行设计制造真空镀膜设备,并试制成功金属化薄膜产品。之后,公司规模不断扩充,1989年,成功上马第一条聚丙烯薄膜生产线,并成为当时全国唯一拥有光膜——金属化膜——薄膜电容器一条龙生产格局的企业。随后,二线、三线相继投产,铜峰的规模和优势地位也迅速上升。在实施第四条拉膜线时,铜峰公司一改借助外方技术力量的做法,依靠自身力量进行设计建设。第四条拉膜线也成为铜峰实现从引进创新向集成创新跨越的创新线。 随着自主创新的不断深化,铜峰公司拥有了多项有竞争力的核心技术。该负责人介绍说,铜峰掌握了电容器用薄膜和薄膜电容器生产核心技术,其中双向拉伸聚丙烯薄膜的制造技术已跻身世界一流水平,多功能膜生产线创造了世界上厚度3微米、生产速度每分钟280米的两项极限值;开发出多项新产品,有9项为国家级重点新产品,其中双面粗化膜、渐变方阻锌铝膜、超薄型薄膜等产品还填补了国内空白。金属化膜测试仪、交流电容器噪声测试装置、干式节能型低压移相电容器、薄膜屑螺旋送料器和电容器压力感应式安全装置5项技术创新成果获得国家专利。 走高端路线以专长取胜 当前电子元件企业普遍面临原材料涨价和产品降价的双重压力,铜峰也不例外。该负责人举例说,薄膜用的聚丙烯原料原来每吨1.1万元,现在上涨到1.8万元,电容器生产用的金属材料价格也在涨,企业用电、用水、人员工资也在涨;而另一方面,产品降价和市场竞争又不可避免。[1] [2] 下一页 想让您的事业成功吗?网上赚钱成功三步曲1不是会员 2已是会员 免费宣传产品3推广公司 让生意火起来! |
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